Zajištění kvality
Stabilní výkon|Silná stlačitelnost|Silná síla
Vysokotlaký adsorpční válec: Vysoká účinnost, dlouhodobé použití
Filtr ovládání plynu: Filtr citlivého ovládání plynu, aby byl zajištěn účinek sušení plynu
Personalizovaný ovládací panel: Provozní stav je na první pohled jasný a monitorovací systém monitoruje operaci v reálném čase.
Důvody pro výběr nás:
Stabilní tělo, nízký hluk, instalace dveří ke dveřím, nízká spotřeba energie, stabilní provoz
1. Princip práce
Princip adsorpce
Duální věž regenerační sušička na vzduchu pracuje na základě adsorpčních charakteristik sušic. Vysoušeče jako aktivovaná oxidem hliníku, silikagelu a molekulární síta mají silnou afinitu k vodě. Když vlhký stlačený vzduch vstoupí do jedné z adsorpčních věží naplněných těmito vysoušeči, vodní pára ve vzduchu je adsorbována vysycháním.
Princip regenerace
Jakmile se vysychání v adsorpční věži nasycuje vodou, musí být regenerováno, aby znovu získalo svou adsorpční kapacitu. Existují dvě hlavní metody pro regeneraci.
Regenerace zahřívání: V tomto přístupu se nasycené vysychání aplikuje teplo. Jak teplota stoupá, adsorbované molekuly vody získávají dostatek energie k odpaření. Vodní pára je poté odnesena proudem proudícího vzduchu, což je obvykle malá část sušeného stlačeného vzduchu. Tento vyhřívaný vzduch prochází sušinou postelí, desorbuje vodu a obnovuje schopnost vysoušení adsorbovat vlhkost v následujících cyklech.
Non -tepelná regenerace: Tato metoda využívá rozšiřování části sušeného stlačeného vzduchu po depresizaci. Když se stlačený vzduch rozšiřuje, ochladí se a vytvoří proud vzduchu s nízkým teplotou. Tento studený vzduch se potom používá k očištění nasyceného vysekávání. Nízký teplotní průtok vzduchu zamíchá sušinou lože a odstraňuje adsorbované molekuly vody a regeneruje vysoušedlo.
2. Strukturální složení
Adsorpční věž
Adsorpční věž je srdcem duální věže regenerativní sušičky na vzduchu. V systému jsou dvě takové věže, z nichž každá je naplněna materiálem vysychání. Jedna věž se aktivně zabývá adsorpčním procesem a vysuší příchozí vlhký stlačený vzduch. Současně druhá věž podléhá procesu regenerace. Řada přepínacích ventilů umožňuje plynulý přechod mezi dvěma věžemi. To umožňuje nepřetržitý provoz sušičky na vzduchu a zajišťuje konstantní přívod suchého stlačeného vzduchu bez přerušení.
Řídicí systém
Řídicí systém hraje klíčovou roli při správném fungování duální věže regenerativní sušičky na vzduchu. Je zodpovědný za regulaci přepínání adsorpčních věží, kontrolu doby regenerace a sledování různých provozních parametrů. Existují dva převládající typy řídicích systémů.
ČAS - Řídicí systém: Tento systém je naprogramován tak, aby přepnul adsorpční věže a zahájil proces regenerace v časových intervalech. Například může být nastavena na přepínání věží každých několik hodin, v závislosti na očekávaném zatížení vlhkosti a výkonové vlastnosti vysychání. I když je to jednoduché, nemusí to být tak efektivní - efektivní ve všech situacích, protože nezohledňuje skutečný obsah vlhkosti stlačeného vzduchu.
Systém ovládání bodu Dew - Point: Pokročilejší přístup, ros -bodová řídicí systém nepřetržitě monitoruje rosu - bodovou teplotu stlačeného vzduchu. Na základě těchto údajů o časech automaticky upravuje regenerační cyklus. Pokud se začne zvyšovat teplota stlačeného vzduchu rosy, což ukazuje na zvýšení obsahu vlhkosti, systém regenerace zahájí dříve. Tím je zajištěno, že se vysychání je regenerováno pouze v případě potřeby, což vede k významným úsporám energie a přesnější kontrolu výkonu sušičky na vzduchu.
Ventil
Sada ventilů je nezbytnou součástí duální věže regenerativní sušičky na vzduchu. Tyto ventily zahrnují ventil vzduchu, který řídí vstup vlhkého stlačeného vzduchu do adsorpční věže, výstupní ventil vzduchu, skrz který suchý vzduch opouští systém a regenerační ventil. Přesně ovládáním otevření a uzavření těchto ventilů může sušička hladce přepínat mezi režimy adsorpce a regenerace, což zajišťuje efektivní provoz celého systému.
Technická specifikace
| Model | Kapacita | Spojení | Voda | Dimenze mm | Hmotnost | Doporučeno | ||||
| m³/min | CFM | Vzduch | Voda | Spotřeba T/H. | L | W | H | kg | Afterfilter model | |
| Rsxy -60 zp | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -80 zp | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -100 zp | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -120 zp | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -150 zp | 15 | 530 | DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -200 zp | 20 | 706 | DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -220 zp | 22 | 777 | DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -250 zp | 25 | 883 | DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -350 zp | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxy -450 zp | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxy -600 zp | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
|
Jmenovité podmínky |
Pracovní rozsah |
AVALIBLE |
![]() |
|
Pracovní tlak: 0. 7MPAG / 100PSIG |
Tlak Max.Working: 1. 0 MPAG / 145PSIG |
Vyšší tlak nad 1. 0 MPAG / 145PSIG |
|
|
Vstupní teplota: 160 stupňů / 320 ℉ |
Max.inlet Temp: 200 stupňů / 394 ℉ |
Posilovač |
|
|
Teplota chladicí vody: 32 stupňů / 90 ℉ |
Max.Ambient Teplota: 40 stupňů / 104 ℉ |
Vyšší kapacita |
|
|
Nádoba z nerezové oceli nebo potrubí |
|||
|
GB, ASME, PED atd. plavidla |
|||
|
Odtok nulové ztráty |
Aplikace
1. farmaceutický průmysl:V procesu výroby farmaceutického výroby je kvalita stlačeného vzduchu extrémně vysoká a jakákoli stopa vlhkosti může ovlivnit kvalitu a stabilitu léčiva. Regenerační sušička na vzduchu z dvojité věže poskytuje suchý a sterilní stlačený vzduch pro míchání, míchání, balení a další vazby na léčivo. V semináři pro výrobu sterilních léčiv se suchý stlačený vzduch používá k řízení zařízení a předávání materiálů, aby se zabránilo zavádění mikroorganismů a vlhkosti v důsledku vlhkého vzduchu, zajišťuje, aby léky splňovaly přísné standardy kvality a zajistily bezpečnost léků pacientů.
2. Průmysl potravin a nápojů:Výroba potravin a nápojů vyžaduje čistý a suchý stlačený vzduch, aby zajistil hygienu, bezpečnost a kvalitu produktů. Sušičky se široce používají při konzervování, foukání a přenosu procesů potravin a nápojů. V procesu konzervování nápojů se suchý stlačený vzduch používá k čištění lahví a řízení konzervovacího zařízení, aby se zabránilo vlhkosti a nečistotám kontaminujících nápojů, což zajišťuje chuť a trvanlivost produktu.
3. elektronický průmysl:Produkce elektronických komponent je velmi citlivá na vlhkost životního prostředí a dokonce i malé změny obsahu vlhkosti mohou vést k problémům s kvalitou produktu. Regenerační sušička na vzduchu s dvojitým věkem poskytuje velmi suché stlačené vzduch pro elektronický průmysl, který se používá při výrobě čipů, svařování desek obvodů a sestavení elektronického produktu. Při výrobním procesu čipu se suchý stlačený vzduch používá ve vysoce přesných procesech, jako je litografie a leptání, aby se zabránilo oxidaci vlhkosti nebo korodování povrchu čipu a zajišťuje výkon a spolehlivost čipu.
4. chemický průmysl:Mnoho procesů při výrobě chemických látek vyžaduje suchý stlačený vzduch jako zdroj energie nebo k účasti na chemických reakcích. Sušičky mohou být použity pro přepravu chemických surovin, kontrolu tlaku reaktorů, separaci plynu a další procesy. V reakcích na chemickou syntézu se suchý stlačený vzduch používá jako nosič reakčních plynů, aby se zajistilo, že reakce je prováděna v bezvodém prostředí a zlepšuje selektivitu a výnos reakce. Současně lze také použít suchý stlačený vzduch pro čištění a čištění chemických zařízení, aby se zabránilo korozi a zablokování v důsledku hromadění vlhkosti uvnitř zařízení a zajištění bezpečnosti a stability chemické produkce.
5. Produkační průmysl automobilů:V procesu výroby automobilů je od zpracování částí po sestavu celého vozidla vyžadováno velké množství čistého a suchého stlačeného vzduchu. Regenerativní sušička na vzduchu z dvojité věže se používají při automobilovém malbě, čištění dílů, řízení pneumatického nástroje a dalších odkazech. V procesu malování automobilů zajišťuje suchý stlačený vzduch jednotný postřik lakovy mlhy, vyhýbá se defektům, jako jsou bubliny a ochabnutí na povrchu barvy v důsledku míchání vlhkosti a zlepšuje kvalitu vzhledu vozu.
FAQ
1. Otázka: Jak efektivně snižuje obsah vlhkosti v stlačeném vzduchu tak, aby splňoval požadavky na vysoce kvalitní vzduch našich výrobních procesů?
A: Je vysoce efektivní při snižování obsahu vlhkosti. Design duálního věže umožňuje nepřetržitý provoz. Zatímco jedna věž suší stlačený vzduch, druhá se regeneruje. Vysypový materiál uvnitř, jako jsou molekulární síta nebo aktivovaná oxid hlinitá, má vysokou afinitu pro vodní páru. Může výrazně snížit bodový bod stlačeného vzduchu rosy, často dosahuje rosových bodů až {- 40 stupně nebo dokonce nižší. Tato úroveň odstraňování vlhkosti je zásadní pro výrobní procesy, jako je výroba polovodičů, kde dokonce i stopové množství vlhkosti může způsobit vady produktů.
2. Otázka: Jaká je jeho spotřeba energie a jsou k dispozici nějaké funkce pro úsporu pro snížení našich provozních nákladů?
A:Jeho spotřeba energie závisí na faktorech, jako je velikost sušičky, typ metody regenerace (teplo - méně, vyhřívané nebo teplo - komprese) a provozní podmínky. Moderní duální a regenerační sušičky na vzduchu ve vzduchu však přicházejí s několika funkcemi energie. Například některé modely používají variabilní - rychlostní jednotky k úpravě proudění vzduchu podle skutečné poptávky po suchém vzduchu. Tím je zajištěno, že sušička spotřebovává pouze nezbytné množství energie. V tepelných - méně regeneračních systémech se pro optimalizaci objemu proplachovacího vzduchu používají pokročilé kontrolní algoritmy, čímž se sníží množství stlačeného vzduchu zbytečného během procesu regenerace.
3. Otázka: Jak spolehlivý je v nepřetržitém provozu, vzhledem k náročné povaze našeho průmyslového prostředí s potenciálními kontaminanty a podmínkami vysokého tlaku?
A:Je navržen tak, aby byl vysoce spolehlivý v nepřetržitém provozu v rámci náročného průmyslového prostředí. Věže jsou konstruovány z odolných materiálů, které vydrží vysoké tlaky a odolávají korozivním účinkům kontaminantů přítomných v stlačeném vzduchu, jako je olejová pára a chemické nečistoty. Vysoký materiál je také vybrán pro jeho dlouhodobý termín a odolnost vůči degradaci. Tyto systémy mohou detekovat jakékoli abnormální provozní podmínky, jako jsou vysoké teploty, tlaková nerovnováha nebo nasycená nasycení a automaticky podniknout nápravná opatření. Tím je zajištěno, že může fungovat nepřetržitě bez přerušení, minimalizovat prostoje výroby a udržovat kvalitu přívodu vašeho stlačeného vzduchu.
4. Otázka: Lze jej integrovat s naším stávajícím systémem komprimovaného vzduchu a jakou podporu nabízíte pro proces integrace?
A:Ano, může být bezproblémově integrován do vašeho stávajícího systému komprimovaného vzduchu. Integrační proces zahrnuje zajištění správného velikosti sušičky tak, aby odpovídalo kapacitě vašeho zařízení na výrobu vzduchu. Vstupní a výstupní spojení sušičky musí být kompatibilní s vaší stávající potrubí. Pokud jde o kontrolu, může být propojena s monitorovacím a kontrolním sítí pro celkovou celkovou síťovou síť. Nabízíme komplexní podporu procesu integrace. Náš technický tým může poskytnout podrobné pokyny pro instalaci, pomáhat s jakýmkoli softwarem - souvisejícím konfigurací a v případě potřeby nabízet služby pro uvedení na web.


