Twin Tower bez tepelného sušičky na vzduchu

1. Efektivní výkon sušení
Struktura dvou věžech zajišťuje kontinuální a stabilní proces sušení, s jednou věží absorbující vodu a druhou regeneraci, takže stlačený vzduch může být nepřetržitě sušen. Adsorpce vysekávání může účinně snížit rosný bod stlačeného vzduchu a obecně může snížit rosný bod na -40 stupeň C nebo dokonce nižší, což může splňovat průmyslovou produkci s extrémně vysokými požadavky na suchost vzduchu, jako je výroba elektronického čipu, výroba přesného přístroje a další průmyslová odvětví.

2. výhoda pro úsporu energie
Metoda regenerace, která nehřeje, nevyžaduje pro regeneraci vysychání další topné zařízení. Využívá tlakovou energii části hotového plynu po vysušení k dosažení regenerace sušicí prostřednictvím dekompresní expanze, což šetří spotřebu energie potřebné pro vytápění, snížení provozních nákladů a je to ekonomický a efektivní roztok sušení z dlouhodobého používání.

3. vysoká spolehlivost
Protože neexistuje komplexní topné zařízení, je sníženo riziko prostoje zařízení v důsledku selhání prvku top. Jeho jednoduchý pracovní princip a struktura způsobují, že stabilita vylepšeného zařízení, návrh střídavých prací obou věží také zvyšuje toleranci poruchy systému, i když v jedné věži dojde k malé poruše, druhá věž může stále udržovat určitou dobu sušení práce, což snižuje dopad na výrobní proces.

4. nízké náklady na údržbu
Struktura zařízení je relativně jednoduchá a neexistují žádné složité údržbářské práce související s vyvolávacím zařízením, jako je výměna topných prvků a kalibrace systému řízení teploty. Údržbářské operace, jako je nahrazení vysychání a čištění těla věže, jsou relativně snadné, což snižuje náklady na údržbu a potíže s vybavením, snižuje prostoje zařízení a vede ke zlepšení účinnosti výroby.

5. Buďte šetrné k životnímu prostředí
Regenerace bez tepla snižuje spotřebu energie, což nepřímo snižuje emise uhlíku z výroby energie. Zároveň zařízení nevytváří látky škodlivé pro životní prostředí během normálního provozu, což splňuje požadavky na ochranu životního prostředí a má výhody v průmyslovém prostředí, které se zaměřuje na udržitelný rozvoj.

6. Široká škála aplikací
Komprimovaný vzduch, který zvládne různé toky a tlaky, ať už jde o malý laboratorní plyn nebo velký počet potřeb stresovaného sušení ve velkém měřítku, může být splněn vhodným výběrem. A může být flexibilně nakonfigurován podle různých požadavků na vlhkost a rosného bodu suchého vzduchu, aby se přizpůsobilo různým scénářům průmyslových aplikací.

Jmenovité podmínky	Pracovní rozsah	AVALIBLE
Pracovní tlak: 0. 7MPAG / 100PSIG	Max. Pracovní tlak: 1. 0 MPAG / 145PSIG	Vyšší tlak nad 1. 0 MPAG / 145PSIG
Vstupní teplota: 38 stupňů / 100 ℉	Max. Vstupní teplota: 50 stupňů / 122 ℉	Pdp -20 stupeň / -4 ℉ a -70 stupeň / -100 ℉
Ambientní teplota: 38 stupňů / 100 ℉	Max. Okolní teplota: 40 stupňů / 104 ℉	Vyšší kapacita
Pdp: -40 stupeň / -40 ℉		Plavidlo nebo potrubí barvy
		GB, ASME, PED atd. plavidla

Skutečná kapacita (m³/min)=nominální kapacita × Ka × KB

Litografický proces:Litografie je klíčovým krokem ve výrobě čipů a vyžaduje extrémně vysokou přesnost. V tomto procesu je vzorec obvodu promítnut na křemíkovou oplatku pomocí vysoce přesného litografického stroje. Dokonce i malé částice vodních párů mohou narušit šíření světla, což má za následek přesnost zhoršeného vzorce. Adsorpční sušička na vzduchu bez duálního věže poskytuje suchý vzduch s velmi nízkým bodem rosy, což zajišťuje suché a čisté fotolitografické prostředí, takže vzorec obvodu na čipu může být přesně vyleptán, což pomáhá vytvářet menší procesy a vyšší výkonnostní čipy.

Proces leptání:Leptání je odstranění nežádoucích materiálů chemickými nebo fyzikálními metodami pro vytvoření struktury obvodu čipu. V procesu leptání je zásadní prostředí suchého vzduchu. Pokud vzduch obsahuje vlhkost, může chemicky reagovat s leptacím činidlem, což ovlivňuje selektivitu a přesnost leptání a může dokonce poškodit čip. Sušička může účinně odstranit vlhkost v stlačeném vzduchu, poskytnout stabilní suchý plyn pro proces leptání a zajistit přesnost procesu leptání a kvalitu čipu.

Proces depozice filmu:Ve výrobě čipů je nutné ukládat různé filmy, jako jsou kovové filmy a izolační filmy, na povrch křemíkových destiček pomocí metod fyzické depozice par (PVD) nebo chemické depozice par (CVD). Kvalita těchto filmů má velký vliv na elektrický výkon a stabilitu čipu. Pokud je ve vzduchu vlhkost, může to vést k problémům, jako je oxidace filmu a začlenění nečistot. Suchý vzduch poskytovaný adsorpční sušič na vzduchu s dvojitou věží regenerací zabraňuje těmto problémům a zajišťuje vysoce kvalitní ukládání filmu.

1. Jak funguje adsorpční sušička na vzduchu s duální věží?
Duální věž Žádná adsorpční sušička na regeneraci tepla má dvě věže, jednu věž pro adsorpční sušení, druhá věž pro regeneraci. Během adsorpce vstupuje mokrý vzduch do adsorpční věže, absorbuje vodu přes adsorbentu a suchý vzduch vytéká. Během regenerace je část sušeného vzduchu depresurizována tak, aby se blížila atmosférickému tlaku, vstupuje do regenerační věže, vynáší vodu v adsorbentu a vloží ji do atmosféry, a poté se dvě věže přepínají, aby se dosáhlo nepřetržitého sušení.

2. Proč se tato sušička regeneruje adsorbentem bez zahřívání?
Používá princip adsorpce tlakového houpání, ve které adsorbent absorbuje vodu při vysokém tlaku a voda sama při ní je nízkým tlakem. Snížením tlaku sušené části vzduchu se sníží částečný tlak vodní páry, takže voda v adsorbentu může být odebrána a regenerace je dosažena bez potřeby dalšího zahřívání.
 

3. Na co bych měl při instalaci sušičky věnovat pozornost?
Nainstalujte zařízení na suché a dobře větrané umístění a ujistěte se, že kolem zařízení je dostatek místa pro provoz a údržbu. Současně je nutné správně připojit přívod, vývod a drenážní trubky, aby se zajistila těsnost trubek. Obsah oleje ve vzduchu sacího věže by měl být ovládán níže 0. 01mg/m³ a je nejlepší instalovat odstraňovač oleje při přívodu vzduchu sušičky.

4. Co způsobuje, že bodové body suchého vzduchu je příliš vysoký?
Může to být způsobeno tokem přesahujícím jmenovitou kapacitu, sacího tlaku nebo teploty přesahující hodnotou hodnoty, adsorbent přesahujícím selhání životnosti nebo znečištění. Lze jej vyřešit kontrolou průtoku, tlaku a teploty v rámci jmenovité hodnoty, nahrazením adsorbentu a instalací filtru pro odstraňování oleje před sušicím strojem.

5. Jaké jsou příčiny a řešení včasného selhání adsorbentu?
Důvodem může být to, že tlak objemu vzduchu regenerace je nedostatečný, nastavení škrticího ventilu je nesprávné, což má za následek odstranění tlaku regenerace věže, výfukový ventil tlumiče zablokován nebo poškozený ventil. Roztoky zahrnují úpravu regenerativního ventilu, nastavení škrticího ventilu, bagrování výfukového ventilu s redukcí šumu, výměnu kontrolního ventilu atd.