Komprimovaný vzduch je pro výrobce „čtvrtým nástrojem“ - a zdaleka nejdražší. Studie však ukázalyZtrácí se až 35% stlačeného vzduchuv průměru v průměru. Zvýšení účinnosti vašeho komprimovaného vzduchového systému by mohlosnížit náklady na energii o 30% nebo více, šetří tisíce výdajů na energii každý rok. Zde je prvních sedm pro snížení nákladů na komprimovaný vzduch.
V průměru může být v průměru 35% nákladů na energii spojené se stlačeným vzduchem považováno za zbytečnou energii.
Eliminujte úniky vzduchu
Stlačený vzduch Úniky mohou začít malé, ale mohou rychle přispět k velkému problému. Úniky ve vašem komprimovaném vzduchovém systému SAP Výstup kompresoru a může zvýšit náklady na energii pro systémy komprimovaného vzduchu o 30% nebo více.
Kolik stojí únik stlačeného vzduchu? A 1- únik CFM stojí asi 35 $\/posun ročně za posun - a komprimované vzduchové systémy mohou mít stovky úniků. To může každý rok přidat až tisíce dolarů.
Na základě průměrných nákladů 35 USD za únik za směnu. Velké komprimované vzduchové systémy mohou mít více než 100 úniků, pokud nebyly pravidelně udržovány.
Chcete -li snížit objem vzduchu a náklady na energii, najděte a opravte úniky ve vašem systému. Možná budete moci najít sami sebe, jednoduše posloucháním pronásledovacího syčení na místě úniku. Hadice, armatury a konektory jsou běžnými viníky pro ztrátu vzduchu. Chcete -li však najít menší úniky, budete pravděpodobně muset zavolat profesionála pro audit komprimovaného vzduchu. Během auditu bude technik používat detektor ultrazvukového úniku (nebo ultrazvukový akustický detektor) k určení netěsností příliš malých na to, aby detekoval pomocí lidských smyslů. Jakmile jsou úniky identifikovány, lze je oslovit zpřísněním připojení, nahrazením vadných armatur nebo opravami nebo výměnou poškozených částí potrubí. To je jeden z nejrychlejších způsobů, jak snížit náklady na stlačený vzduch.
Úniky se mohou vyvinout kdykoli, takže se nejedná o jednorázovou opravu. Váš systém by měl být pravidelně kontrolován na úniky. Naštěstí můžete být schopni opravit úniky stlačeného vzduchu zdarma prostřednictvím energetických pobídek nabízených vaší energetickou společností. Kontaktujte nás, pokud se chcete dozvědět více.
Zkontrolujte tlak rostliny
Vaše druhá velká příležitost ušetřit energii v komprimovaných vzduchových systémech je udržování vhodné úrovně tlaku pro pneumatické procesy v závodě. Mnoho rostlin pracuje s vyšším tlakem vzduchu (PSI), než k provozování nástrojů a vybavení. Pro provoz při vyšších tlacích není přínosem, než je nutné pro efektivní provoz zařízení. Snížení tlaku rostlin by mohlo každý rok ušetřit stovky nebo tisíce na účet za energii.
V průměru 2 PSI snížení celkového tlaku rostlin ušetří 1% nákladů na energii pro celý systém komprimovaného vzduchu. A mnoho rostlin pracuje při tlacích 15 až 20 psi nad tím, co skutečně potřebují. Snížení tlaku rostlin pouze o 10 psi by mohlo snížit účty za komprimovanou vzduchu o 5% nebo více.
Proč výrobní zařízení pracují na vyšších PSI, než je nutné? Nadměrný pokles tlaku je jedním z velkých viníků. To může být způsobeno úniky v systému distribuce stlačeného vzduchu (viz výše), poddimenzované potrubí stlačeného vzduchu, ucpané inline filtry nebo jiné blokády v systému. Pro kompenzaci poklesu tlaku na konci řádků mohou výrobci jednoduše zvýšit PSI pro celý systém tak, aby nástroje na konci distribuce fungovaly správně. Oprava příčiny poklesu tlaku a snížení PSI je však z dlouhodobého hlediska téměř vždy nákladově efektivnější.
Eliminovat zbytečné využití vzduchu
Úniky nejsou jedinou příčinou komprimovaného vzduchového odpadu v mnoha zařízeních. Zbytečné použití stlačeného vzduchu může přidat stovky dolarů do vašich ročních účtů za energii a zatěžovat na váš vzduchový kompresor. Některé z nejběžnějších viníků jsou:
Čištění\/vyfukování
Sušení nebo chlazení procesu
Sparging
Osobní chlazení
V každém z těchto případů je stlačený vzduch relativně drahý způsob, jak vyřešit problém po ruce. Může být pohodlnější (nebo zábavné) vyhodit piliny z pracovní stanice, než vyzvednout kartáč nebo koště, ale není to nejlepší využití stlačeného vzduchu nebo nejúčinnějšího způsobu čištění. A aplikace, jako je sušení, chlazení nebo sparging, nevyžadují stlačený vzduch. Pro tyto procesy jsou vhodnější fanoušky nebo nízkotlaké dmychadla. Před použitím komprimovaného vzduchu pro aplikaci se zeptejte, zda je na tlakový vzduch skutečně nutný a zda existují lepší (a levnější) způsoby, jak dosáhnout cíle.
Nečinné zařízení může být dalším zdrojem komprimovaného odpadu vzduchu. Malé úniky ve ventilech nebo spojkách dodávajících vzduch do zařízení mohou mít za následek ztrátu vzduchu, i když zařízení není v provozu. Odpojte nepoužité zařízení od vašeho systému stlačeného vzduchu a vypněte vzduchové ventily pro zařízení, které po delší dobu sedí nečinně.
Snížení komprimovaného vzduchového odpadu může vyžadovat určité rekvalifikace pro zaměstnance. Malé změny v chování a procesech vám mohou pomoci optimalizovat využití stlačeného vzduchu a ušetřit energii.
Zůstaňte na vrcholu údržby
Údržba je nezbytná pro průmyslový komprimovaný vzduchový systém. Pravidelná preventivní údržba zlepší energetickou účinnost vašeho systému a sníží náklady na energii.
Zejména špinavé nebo ucpané stlačené vzduchové filtry mohou být energetickým odtokem v systémech stlačeného vzduchu. Jakmile se filtry nakládají částicemi, trvá více energie, než se pohybujete vzduchem. To se projeví jako pokles tlaku přes filtr. Když své filtry nezměníte dostatečně často, musí váš vzduchový kompresor tvrději pracovat.
Vložení filtrů stlačeného vzduchuby měly být změněny nejméně jednou ročně nebo po 4, 000 hodin provozu. Pokud je sací vzduch velmi špinavý nebo zažíváte vysoký přenos oleje z kompresoru, možná je nutné je častěji měnit. Pravidelně také kontrolujte a změňte filtr vzduchu.
Kromě provádění všech standardních aktivit PM pro vzduchové kompresory se ujistěte, že plocha kolem kompresoru je čistá a umožňuje adekvátnímu proudění vzduchu, aby se zabránilo přehřátí kompresoru. Udržování čisté oblasti kolem kompresoru sníží částice, které končí ve vašich filtrech, a prodlouží životnost filtru. Zkontrolujte také distribuční systém, abyste se ujistili, že nedochází k žádné blokování z koroze nebo jiných kontaminantů. Čistý a dobře udržovaný systém komprimovaného vzduchu bude probíhat při maximální účinnosti a nižší náklady na stlačený vzduch.
Zvažte vzduchový kompresor VSD
Pokud se vaše využití stlačeného vzduchu liší v průběhu směny, den nebo sezóny, můžete těžit z vzduchového kompresoru s proměnlivou rychlostí (VSD). Kompresor VSD zvyšuje rychlost motoru nahoru nebo dolů v reakci na poptávku v reálném čase. To znamená, že když je poptávka nižší, motor běží se sníženou rychlostí, což šetří energii. To je na rozdíl od kompresoru vzduchu s pevnou rychlostí, který vždy pracuje s maximální kapacitou, i když je nízká poptávka po vzduchu. Za určitých okolností může kompresor VSD snížit spotřebu energie až o 70%!
Intec Group LLC uložila 18 $, 000V nákladech na energii upgradem na vzduchový kompresor VSD a sušičku VSD z Pneutech.
Kompresor VSD poskytuje maximální úspory pro zařízení s variabilním využitím stlačeného vzduchu. Plně robotická zařízení využívající stlačený vzduch při stejné rychlosti 24\/7\/365 nemusí vidět tolik přínosů z přechodu na kompresor VSD. Avšak pro zařízení s přerušovaným používáním vzduchu po celý den nebo velkými houpačkami od sezóny do sezóny může VSD vzít velké kousnutí z účtů za energii.
Nejlepší ze všeho je, že vaše energetická společnost může pokrýt některé nebo všechny náklady na přechod na kompresor VSD. Energetické pobídky nabízené mnoha energetickými společnostmi vyrovnávají náklady na upgrade.
Správný návrh a velikost systému
Správný návrh systému komprimovaného vzduchu je jedním z nejdůležitějších kroků při snižování nákladů na stlačenou energii vzduchu. To zahrnuje nejen kompresor, ale celý systém komprimovaného vzduchu. Dobře navržený systém komprimovaného vzduchu nejen splňuje vaše výrobní požadavky, ale také maximalizuje energetickou účinnost, což nakonec snižuje vaše provozní náklady. Hangzhou Risheng nabízí odborné služby designu vzduchového systému pro optimalizaci vašeho systému pro energetickou účinnost a spolehlivost.
Mezi běžné chyby na síť energie patří:
Nesprávné velikost kompresoru:Nadměrné kompresor vede k plýtvání energie, protože jednotka běží neefektivně a spotřebovává více energie, než je potřeba. Na druhé straně podtrhnutí nutí kompresor, aby pracoval přesčas, zvyšoval opotřebení a roztržení vybavení, spotřebu energie a provozní náklady v důsledku neustálého cyklování. Kalkulačka CFM může pomoci při správném dimenzování systému.
Špatný návrh systému distribučního systému:Nesprávné velikosti nebo směrované potrubí vytváří tlakové poklesy a nutí kompresory, aby tvrději pracovaly a spotřebovaly více energie, aby udržely odpovídající tlak, což výrazně zvyšuje účty za energii.
Nedostatečná skladovatelná kapacita stlačeného vzduchu:Bez dostatečného skladování vzduchu musí kompresory častěji cyklovat, aby splňovaly požadavky na maximální poptávku, což zvyšuje náklady na stlačený vzduch a opotřebení zařízení. Správné skladování také snižuje výkyvy tlaku a spotřebu energie.
Nesprávné umístění sušiček nebo filtrů:Umístění sušiček a filtrů příliš daleko od místa použití způsobuje tlakové ztráty, což nutí kompresor, aby se kompenzoval tvrdší prací, což má za následek vyšší náklady na energii.
Neefektivní odtoky kondenzátu:Manuální odtok nebo odtok časovače uvolňuje trochu přívodu vzduchu pokaždé, když je otevřen. Odtoky nulové ztráty se otevírají pouze v případě potřeby, což snižuje ztrátu vzduchu.
Proveďte komplexní systémový audit
Klíčem k odhalení neefektivnosti a maximalizaci úspor energie je klíčem k odhalení neefektivnosti a maximalizace úspor energie. Auditoři komprimovaného vzduchového systému se dívají na různé aspekty výkonu systému, aby identifikovali poklesy tlaku, úniky, nesprávné velikost a další problémy, které zvyšují náklady na energii. Jednoduchá studie pro protokolování dat amperage může také odhalit mnoho skrytých neefektivností, které by jinak mohly být bez povšimnutí odhaleny. Například tyto studie vrhají světlo na průměrné pracovní cyklus kompresoru, čas strávený načteným vs. vyloženým, variabilitou v komprimovaném požadavku na vzduch během posunu nebo týdne a celkové náklady na energii spojené s výrobou stlačeného vzduchu. Tyto poznatky lze použít k optimalizaci systému a snížení spotřeby energie.
Hangzhou Risheng má rozsáhlé zkušenosti s prováděním studií protokolování dat a audity komprimovaného systému vzduchu, pomáhá podnikům optimalizovat výkon, snížit náklady a prodloužit životnost jejich vybavení.
Začněte snižovat náklady na energii pro celý váš systém komprimovaného vzduchu!
Dodržováním těchto kroků - včetně stanovení úniků, snižování tlaku, odstranění zbytečného využití vzduchu, provádění veškeré požadované údržby a optimalizaci systému na základě údajů o výkonu - můžete výrazně snížit účty za energii a zlepšit účinnost a životnost životnosti vašeho komprimovaného vzduchového systému. Tyto jednoduché, ale efektivní kroky vám pomohou snížit odpad, prodloužit životnost vybavení a dlouhodobě ušetřit peníze.
Potřebujete pomoc s implementací těchto strategií? Nechte Hangzhou Risheng pomoci vám snížit náklady na stlačenou vzduchu.Kontaktujte nás pro bezplatnou konzultaci.
Časté časté
Chcete -li snížit spotřebu energie, začněte řešením jakýchkoli úniků vzduchu, protože i malé úniky mohou vést k významnému odpadu. Optimalizujte nastavení tlaku systému, aby se zabránilo nadměrnému tlaku, což spotřebovává více energie, než je nutné. Pravidelná údržba, včetně čisticích filtrů a kontroly opotřebení, také pomáhá kompresoru běžet efektivněji. Přijetí těchto kroků povede ke komprimovanému úsporám vzduchu a snížení nákladů na energii.
Udržování kompresoru s maximální účinností vyžaduje pravidelnou údržbu, jako je čištění nebo výměna vzduchových filtrů a kontrola úniků. Je také kritické zajištění kompresoru ve správném tlakovém rozsahu a nepřekonávání přepracování. Použití správných řešení skladování, jako jsou vzduchové nádrže, může zabránit častému cyklování a snížit ztrátu energie.
Chcete -li zvýšit účinnost kompresoru, zaměřte se na odstranění úniku vzduchu a udržování správného nastavení tlaku pro vaše aplikace. Pravidelně kontrolujte a servisní komponenty, jako jsou filtry a odtoky, aby byla zajištěna hladký provoz. Navíc optimalizace rozložení vašeho systému komprimovaného vzduchu může minimalizovat poklesy tlaku a zlepšit výkon.
Účinnost kompresoru může být snížena faktory, jako je špatná údržba, ucpané filtry a úniky vzduchu, z nichž všechny nutí kompresor, aby tvrději pracoval. Provoz při příliš vysokém nebo příliš nízkém rozsahu tlaku také vede k neefektivnosti, protože selhání velikosti kompresoru se skutečnou požadavkem na vzduch. Tlakové poklesy v důsledku špatného designu potrubí mohou také významně ovlivnit výkon.