Vysokotlaká chladicí sušička vzduchu

V současnosti většina chladicích kompresorů používaných v kompresorových sušičkách používá plně utěsněné pístové kompresory pro střední až vysoké teploty, které se vyznačují kompaktní konstrukcí, malým objemem, nízkou hmotností, nízkými vibracemi, nízkou hlučností a vysokým poměrem energetické účinnosti. Vzhledem k tomu, že motor a hlavní tělo plně utěsněného kompresoru jsou utěsněny v ocelovém plášti, motor pracuje v prostředí chladiva s dobrými podmínkami chlazení a delší životností. Ve spodní části skříně je uloženo stanovené množství mazacího oleje, který při chodu kompresoru automaticky dodává olej do každé části a v normálních časech není potřeba přidávat mazací olej. Ve velkých chladicích a sušicích strojích jsou také vybrány polouzavřené pístové stroje nebo šroubové kompresory, které se vyznačují vysokým chladicím výkonem a lze je upravit podle zatížení tak, aby vyhovovaly různým potřebám.

Výměník tepla, výparník
Hlavní funkcí výměny tepla v kondenzační sušičce je využití chladicí kapacity přenášené stlačeným vzduchem chlazeným výparníkem (což je pro velkou většinu uživatelů považováno za chlazení odpadu) a využití této chladicí kapacity k chlazení stlačeného vzduchu nesoucího velké množství vodní páry při vyšších teplotách, čímž se sníží tepelné zatížení chladicího systému kondenzační sušičky a dosáhne se cíle úspory energie. Na druhé straně teplota nízkoteplotního stlačeného vzduchu ve výměníku tepla stoupá a zabraňuje kondenzaci na vnější stěně výfukového potrubí vlivem nízké teploty.
Výparník je hlavní teplosměnnou součástí studené sušičky a stlačený vzduch je nucen ochlazovat se ve výparníku. Většina vodní páry je ochlazena a kondenzována na kapalnou vodu, která je vypouštěna ze stroje, čímž se suší stlačený vzduch. Ve výparníku dochází ke konvektivní výměně tepla a hmoty mezi vzduchem a párou nízkotlakého chladiva. Kapalina nízkotlakého chladiva po průchodu škrtícím zařízením prochází fázovou změnou ve výparníku, aby se stala parou nízkotlakého chladiva, která během procesu změny fáze absorbuje okolní teplo, čímž ochlazuje stlačený vzduch.
Aby bylo dosaženo co nejvyššího efektu přenosu tepla, je nutné zvýšit koeficient uvolňování tepla, to znamená přidat teplosměnnou plochu výměníku. Proto jsou vnější stěny měděných trubek výparníku a tepelného výměníku stroje na sušení za studena opatřeny hliníkovými žebry. Současně mohou žebra na měděné trubce výměníku tepla snížit dopad vzduchu na měděnou trubku a zabránit prasknutí měděné trubky.

Kondenzátor, sekundární kondenzátor (předchlazený přihřívač)
Funkcí kondenzátoru v kondenzační sušičce je ochlazovat vysokotlaké a přehřáté páry chladiva vypouštěné kompresorem chladiva do kapalného chladiva, což umožňuje nepřetržité pokračování procesu chlazení. Vzhledem k tomu, že teplo vyzařované kondenzátorem zahrnuje teplo absorbované chladivem z výparníku a teplo přeměněné z kompresní práce. Zatížení kondenzátoru je tedy větší než zatížení výparníku a v kondenzační sušičce jsou dva typy kondenzátorů: vzduchem chlazený (vzduchem chlazený kondenzátor) a vodou chlazený (vodou chlazený kondenzátor).
Sekundární kondenzátor (předchlazený dohřívač) má stejnou funkci jako výměník tepla na stroji, rozdíl je však v tom, že výměník tepla vyměňuje hlavně teplo mezi vysokoteplotním a nízkoteplotním stlačeným vzduchem, zatímco sekundární kondenzátor využívá hlavně nízkoteplotní teplota stlačeného vzduchu k ochlazení vysokotlaké části chladicího systému, což umožňuje chladivu dosáhnout dostatečného chlazení, čímž se zlepší účinnost chlazení stroje a zabrání se vypnutí pod vysokým tlakem nebo poruchám stroje způsobeným špatným odvodem tepla kondenzátorem stroje .

Cyklonový odlučovač (plynový odlučovač vody)
Cyklonové separátory jsou také inerciální separátory běžně používané pro separaci plyn-pevná látka. Stlačený vzduch vstupuje podél tangenciálního směru stěny válce

Kondenzátor je potřeba jednou za čas vyčistit, abyste se zbavili nahromaděných nečistot. Při tomto postupu byste měli být opatrní, protože ploutve (vnímané jako malé destičky) jsou velmi citlivé a lze je snadno poškodit. Správný způsob, jak odstranit nečistoty, je pomocí ocelového kartáče jemně seškrábat veškerý prach. Můžete si také zakoupit speciální kondenzační hřebeny na čištění a rovnání žeber. Čištěním žeber odstraníte nečistoty a zabráníte jejich hromadění, které by mohlo způsobit přehřátí vysoušeče vzduchu.

Dalším selháním vysoušeče vzduchu je příliš chladno. Pokud se sušička stlačeného vzduchu používá k sušení vzduchu pod 0 stupňů Celsia, voda odstraněná ze vzduchu zmrzne a tvoří ledové částice v potrubí. Pokud není problém dostatečně rychle vyřešen, celý potrubní systém v sušičce vzduchu se zcela ucpe.

Někdy k této poruše dochází, když je sušič vzduchu nastaven na velmi nízkou hodnotu, a někdy k ní může dojít, když má chladicí okruh problémy. V obou případech musíte vysoušeč vzduchu opravit co nejrychleji, abyste předešli dalším škodám a komplikacím.