Pracovní princip
Operační princip sušičky sušičky pro vysychání závisí na procesu adsorpce vlhkosti. Když proud vlhkého vzduchu vstoupí do jednotky sušičky, prochází se sušičkovým lůžkem. Tento vysypový materiál působí jako past a účinně zachycuje vodní páru přítomnou v přicházejícím vzduchu.
V průběhu času se vysypový materiál dosáhne svého nasyceného bodu s adsorbovanou vlhkostí. Jakmile k tomu dojde, je nezbytná regenerační fáze k obnovení sušicí kapacity vysušení. Pro tento proces regenerace existují dvě primární metody: tlak - houpačka a teplota - regenerace houpačky.
Tlak - regenerace houpačky: Při tlaku - regeneraci houpačky se tlak uvnitř vysušeného lůžka upravuje. Snížením tlaku uvolňuje vysychání zachycenou vlhkost. Tento proces obvykle používá malé množství sušeného vzduchu, který se používá k odvedení uvolněné vlhkosti.
Teplota - regenerace houpačky: Pro regeneraci teploty - houpací regeneraci se do sušicího lůžka zavede vnější teplo. Aplikace tepla způsobí, že vysušení vyloučí vlhkost, kterou má adsorbování. Tato metoda umožňuje úplné využití sušeného vzduchu bez ztráty. Teplota - Regenerace houpačky je zvláště užitečná v nastavení, kde nelze tolerovat ztrátu vzduchu, například u výrobních procesů s vysokou přesností nebo citlivá laboratorní prostředí.
Technická specifikace
| Model | Kapacita | Spojení | Voda | Dimenze mm | Hmotnost | Doporučeno | ||||
| m³/min | CFM | Vzduch | Voda | Spotřeba T/H. | L | W | H | Kg | Afterfilter model | |
| Rsxy -60 zp | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -80 zp | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -100 zp | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -120 zp | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -150 zp | 15 | 530 | DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -200 zp | 20 | 706 | DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -220 zp | 22 | 777 | DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -250 zp | 25 | 883 | DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -350 zp | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxy -450 zp | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxy -600 zp | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
|
Jmenovité podmínky |
Pracovní rozsah |
AVALIBLE |
 |
|
Pracovní tlak: 0. 7MPAG / 100PSIG |
Tlak Max.Working: 1. 0 MPAG / 145PSIG |
Vyšší tlak nad 1. 0 MPAG / 145PSIG |
|
|
Vstupní teplota: 160 stupňů / 320 ℉ |
Max.inlet Temp: 200 stupňů / 394 ℉ |
Posilovač |
|
|
Teplota chladicí vody: 32 stupňů / 90 ℉ |
Max.Ambient Teplota: 40 stupňů / 104 ℉ |
Vyšší kapacita |
|
|
Nádoba z nerezové oceli nebo potrubí |
|||
|
GB, ASME, PED atd. plavidla |
|||
|
Odtok nulové ztráty |
Aplikace
1. farmaceutický průmysl
Ve farmaceutické výrobě je zásadní udržování přísné kontroly vlhkosti. Sušičky pro vysušení se značně používají k suchu farmaceutických surovin, jako jsou prášky a granule. Například během výroby léků na pevné látky, jako jsou tablety a tobolky, musí být suroviny sušeny na specifický obsah vlhkosti, aby se zajistila jejich stabilita, polici - život a účinnost. Sušička pro vysychání může přesně odstranit vlhkost a zabránit problémům, jako je růst plísní, chemická degradace a potažení materiálů.
2. průmysl potravin a nápojů
Průmysl potravin a nápojů se spoléhá na sušičky pro vysušení pro více aplikací. Při produkci sušeného ovoce, ořechů a zrn se tyto sušičky používají ke snížení obsahu vlhkosti na úroveň, která inhibuje růst bakterií, kvasinek a plísní a prodlužují polici - životnost produktů. V nápojovém průmyslu jej lze použít k vysušení vzduchu ve skladovacích prostorech pro lahvové nebo konzervované výrobky, což zabraňuje tvorbě kondenzace na nádobách, což by mohlo vést k poškození nebo korozi.
3. výroba elektroniky
Při výrobě elektroniky může i malé množství vlhkosti způsobit významné problémy. Během výrobního procesu se používají sušičky pro sušičky pro sušení elektronických součástí. Například před pájením musí být komponenty, jako jsou desky s plošným obvodem (PCB), volné, aby se zabránilo problémům, jako jsou selhání pájecího kloubu, krátké obvody a koroze. Sušička pro vysychání může účinně odstranit vlhkost ze součástí a zajistit vysoce kvalitní pájení a spolehlivý výkon konečných elektronických produktů.
4. Průmysl barvy a povlaku
V odvětví barvy a povlaku hrají důležitou roli sušičky pro vysypové lůžko. Používají se k vysušení surovin používaných při výrobě barev, jako jsou pigmenty, pryskyřice a rozpouštědla. Snížením obsahu vlhkosti v těchto materiálech pomáhá sušička na lůžko při dosahování konzistentní kvality barvy. Vlhkost v barvě může způsobit problémy, jako je špatná adheze, puchýř a vyblednutí barev. Sušička pro vysychání může vysušit stlačený vzduch používaný v potahovacím zařízení, což zajišťuje, že aplikované povlaky jsou hladké, vada - volné a mají optimální trvanlivost.
Korekční faktory
Skutečná kapacita (m³/min)=nominální kapacita × Ka × KB
| Pracovní tlak (KA) | MPAG | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| SRP | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| Teplota chladicí vody (KB) | stupeň | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| CFT | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
Časté dotazy:
Otázka: Jak efektivní je odstraňování vlhkosti z našich průmyslových materiálů?
Odpověď: Je vysoce efektivní při odstraňování vlhkosti. Vybaven pokročilými vysypovými materiály, může snížit obsah vlhkosti ve většině průmyslových materiálů na velmi nízkou úroveň a splňovat přísné průmyslové standardy.
Otázka: Jaký je požadavek na údržbu?
Odpověď: Požadavek na údržbu je relativně nízký. Pravidelně musíte zkontrolovat podmínku vysychání a nahradit vysoušeč, když dosáhne nasycení. Ve srovnání s některým jiným suchovacím zařízením však má jednoduchou rutinu údržby.
Otázka: Lze jej přizpůsobit tak, aby odpovídalo našemu konkrétnímu rozvržení výrobní linky?
Odpověď: Ano, lze jej přizpůsobit. Náš inženýrský tým jej může navrhnout a upravit podle rozvržení vaší výrobní linky, přičemž se zohledňuje faktory, jako je umístění vstupu a výstupu materiálu, dostupný prostor a integrace se stávajícím zařízením. Tím je zajištěno bezproblémové provoz ve vašem výrobním prostředí.
Otázka: Jak dlouho trvá vysušení dávky materiálů?
Odpověď: Doba sušení závisí na různých faktorech, jako je typ materiálů, počáteční obsah vlhkosti a požadovaná konečná úroveň vlhkosti. Obecně platí, že pro běžné průmyslové materiály může dokončit proces sušení během několika hodin.
Otázka: Jaká je jeho spotřeba energie?
Odpověď: Je navržen tak, aby byl energií - efektivní. Spotřeba energie pochází hlavně z provozu dmychadla pro vzduch - tok a v případě potřeby v systému vytápění pro regeneraci vysysení. Pokročilé kontrolní systémy se používají k optimalizaci využití energie a snížení celkových nákladů. Ve srovnání s tradičními metodami sušení může ušetřit značné množství energie, což z něj činí ekologickou a efektivní volbu pro vaše podnikání.
Otázka: Jak spolehlivé je to během nepřetržitého provozu?
Odpověď: Je velmi spolehlivý během nepřetržitého provozu. Postaveno s vysokou kvalitní komponenty a robustním designem, vydrží dlouhodobé nepřetržité používání. Redundantní systémy jsou často začleněny do kritických částí, aby se zabránilo neočekávaným selháním.
